随着环保政策持续推进，零DMF水性合成革成为行业发展主流方向，干法发泡贝斯凭借工艺简洁、生产效率高、泡孔可控的优势，在运动鞋革、太空革等品类得到广泛应用。运动鞋革对贝斯的综合物性提出严苛要求：既要兼顾成本，允许大量碳酸钙填料填充降本；又必须保障干/湿态剥离强度、常温及低温耐曲折性能，满足鞋子长期弯折、耐候使用要求。

但在实际生产过程中，干法发泡贝斯配方普遍面临多重技术矛盾。

***，填料填充与物性之间难以平衡。大量重钙填充是控制贝斯成本的重要手段，但多数水性PU树脂填料包裹能力有限，钙粉添加量提升后，浆料粘度暴涨、流动性变差，容易出现分散不良；同时会造成贝斯剥离强度断崖式下跌，耐曲折大幅衰减，成品出现折裂、掉层等不良。

第二，低温耐折短板突出。运动鞋会在不同气候环境下使用，普通发泡贝斯常温曲折尚可，但低温环境下容易变硬脆化，低温弯折次数不足，直接造成终端鞋材开裂报废。

第三，复配兼容性问题。很多工厂会采用高低物性树脂共混方式优化成本，部分树脂共混之后粉料包裹失效，贝斯力学性能明显下滑，制约配方调整空间。

第四，交联体系依赖性强。不少树脂在不加交联剂条件下，干、湿态剥离强度很难达标，增加配方复杂度与生产管控难度。

如何实现高填料填充下依然保有优异的剥离强度、高低温耐曲折，同时具备良好浆料流动性与复配兼容性，是干法发泡运动鞋革贝斯配方亟待突破的难点。针对以上行业痛点，上海博利诺新材料推出PU-648N阴离子脂肪族水性聚氨酯树脂，专为合成革干法发泡贝斯开发，重点面向运动鞋革、太空革等应用场景。

PU-648N核心性能与实测应用数据

代表性测试配方

100份PU-648N + 50份重钙，发泡倍率1.2倍，未添加交联剂：

•常温耐曲折：10万次

•-20℃低温耐曲折：5万次

•干态剥离强度：9.5KG以上/3cm

•湿态剥离强度：6KG/3cm

提示：体系加入合适交联剂后，剥离强度、耐水、耐曲折等综合性能还可进一步提升；酌情降低配方中重钙添加量，贝斯各项物性会得到显著提升。

产品核心优势

出众的填料包裹能力，高填充下维持浆料流动性与剥离强度

PU-648N对碳酸钙填料具备优异的包裹分散能力。每100份树脂可稳定添加65份重钙，贝斯剥离强度仍保持8KG/3cm以上；***可承受120%重钙添加比例，浆料依旧拥有良好施工流动性，有效缓解高填充带来的粘度飙升、填料团聚问题，帮助企业在成本与物性之间找到平衡点。

高填充条件下依旧拥有优异耐曲折表现

在50%重钙填充条件下，无纺布基涂层（太空革）贝斯常温曲折可达10万次；同时拥有***低温韧性，-20℃低温曲折可达5万次，很好适配运动鞋革高低温使用工况，降低成品弯折开裂不良率。

***复配兼容性，适配树脂共混降本方案

实际生产中很多厂家会将高性能树脂和低物性树脂共混调配成本。PU-648N与其他低物性树脂搭配共混后，依旧可以维持良好粉料包裹效果，保障贝斯剥离强度，拓宽配方调整空间，方便工厂做梯度成本方案。

交联可进一步拔高上限，配方灵活度高

在不添加交联剂条件下即可实现较高干、湿态剥离与耐曲折；若配方引入氮丙啶、碳化二亚胺等交联剂，能够进一步强化耐水、耐溶剂、湿态剥离性能，适配更高等级运动鞋革产品要求。

配方应用建议

针对运动鞋干法发泡贝斯，可根据成本目标调整重钙添加比例，建议先做梯度填充试验，评估浆料流动性、泡孔状态、剥离强度、高低温曲折；重钙添加量越高，物性会呈下降趋势，可通过减少填料或搭配交联剂进行补偿。

发泡倍率建议优先参考1.2倍开展基础试验，根据产品需求微调发泡倍率；发泡倍率升高，贝斯物性会出现衰减，需要同步评估。

若采用与其他树脂共混方案，务必完成共混体系小试，确认填料分散、浆料稳定性、贝斯物性，再进行中试放大。

对湿态剥离、耐水洗有更高要求，建议引入交联剂，同时评估交联剂适用期匹配产线施工节奏。

储存环境避免冷冻，5-35℃密封存放。

结语

水性干法发泡贝斯的核心矛盾，往往就是填料填充降本和成品物性之间的博弈。PU-648N凭借优异的填料包裹能力、不加交联剂条件下的高剥离强度与高低温耐曲折性能，为运动鞋革、太空革干法发泡贝斯提供可靠树脂选择，既可以做主树脂使用，也可参与树脂共混体系，帮助合成革企业平衡成本、加工性能与终端产品品质。

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